Nowoczesny Monolit 42,5 marki Lafarge to jeden z najbardziej zaawansowanych technologicznie cementów hutniczych dostępnych na polskim rynku. Świetnie sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebny jest specjalistyczny produkt do betonów towarowych, przeznaczonych na skomplikowane konstrukcje hydrotechniczne lub podziemne.
Fot. Lafarge Mosty, zapory wodne lub nadbrzeża – wszędzie tam przyda się cement Monolit 42,5]Cement Monolit 42,5 to zaawansowany produkt, sygnowany marką Lafarge, który łączy w sobie doskonałą jakość budowlaną oraz ekologię. Dzięki innowacyjnemu składowi należy on do najnowszej generacji produktów przeznaczonych do betonów i zapraw wykorzystywanych w budownictwie infrastrukturalnym oraz przemysłowym. Ze względu na swoje właściwości, cement idealnie nadaje się do produkcji betonów towarowych, przeznaczonych na konstrukcje narażone na agresywne warunki środowiska zewnętrznego.
Fot. Lafarge Cement Monolit – idealny w budownictwie podziemnym
– Konstrukcje hydrotechniczne oraz podziemne należą do jednej z najbardziej wymagających grup budowli. Mówiąc o nich, musimy zawsze pamiętać, że podlegają silnemu oddziaływaniu agresywnych warunków chemicznych. Chodzi przede wszystkim o wodę zawierającą dużo anionów siarczanowych (SO42-), które wywołują chemiczną korozję siarczanową betonu. Podczas kontaktu aniony reagują z uwodnionymi glinianami wapniowymi, w wyniku czego powstaje mocno ekspansywny związek – ettryngit, który rozsadza beton i może prowadzić nawet do całkowitego zniszczenia konstrukcji. Dlatego należy temu zapobiegać, stosując cementy odporne na siarczany – z wyróżnikiem HSR. Właśnie ze względu na takie właściwości cement Monolit 42,5 został wykorzystany m.in. do budowy II linii warszawskiego metra – powiedział Maciej Sypek, Kierownik Marketingu - Rynek Cementu Luzem w Lafarge Cement S.A.
Ponadto, bardzo dobra dynamika narastania wytrzymałości w długich okresach dojrzewania (powyżej 28 dni) gwarantuje wysoką trwałość i wytrzymałość fundamentów na bazie Monolitu 42,5. Niska zawartość alkaliów znacząco redukuje ryzyko wystąpienia korozji i spękań betonu związanych z reakcją alkaliów z potencjalnie występującą w kruszywie reaktywną krzemionką. Dzięki temu cement Monolit 42,5 może być bezpiecznie stosowany z różnymi rodzajami kruszywa.
Właściwości fizyczne, chemiczne i mechaniczne cementu Monolit 42,5 (Oznaczenie normowe: CEM III/A 42,5 N-LH/HSR/NA):
Powierzchnia właściwa: 4400–4800 cm2/g
Początek czasu wiązania: 200–250 min
Koniec czasu wiązania: 270–310 min
2-dniowa wytrzymałość na ściskanie oznaczona zgodnie z PN-EN 196-1: 14–18 MPa
28-dniowa wytrzymałość na ściskanie oznaczona zgodnie z PN-EN 196-1: 46–52 MPa
Gęstość właściwa: 2,9–3,0 kg/dm3
Wodożądność: 28–30%
Zawartość siarczanów SO3: 2,6–3,1%
Zawartość chlorków Cl: 0,03–0,06%
Zawartość alkaliów (eq Na2O): 0,8–0,9%
Zawartość granulowanego żużla wielkopiecowego: ≥55%
Aplikacje hydrotechniczne i podziemne
Mosty, zapory wodne, nabrzeża, przepusty czy tunele to jedne z najbardziej wymagających konstrukcji budowlanych. Nie tylko ze względu na ogromne przeciążenia, którym podlegają na co dzień, lecz także z powodu agresywnych czynników chemicznych, z którymi stykają się cały czas. Innowacyjny skład cementu oraz właściwości robocze, którymi się charakteryzuje, sprawiają, że Monolit 42,5 doskonale sprawdzi się zarówno na morskich, jak i śródlądowych budowlach hydrotechnicznych oraz w każdym innym budownictwie służącym gospodarce wodnej. Cement może być z powodzeniem stosowany również do wytwarzania betonów do obiektów współczesnego budownictwa ekologicznego, np. oczyszczalni ścieków, składowisk różnych odpadów lub ekranów przeciwfiltracyjnych.REKLAMA:
Fot. Lafarge Cement Monolit – idealny w budownictwie podziemnym
Technologia w parze z ekologią
Specjaliści w laboratoriach Lafarge, łącząc działania proekologiczne oraz zaawansowaną technologię stworzyli produkt, który doskonale sprawdza się w trudnych warunkach środowiska, zachowując najlepsze cechy trwałego cementu. Ze względu na wykorzystanie granulowanego żużla wielkopiecowego, cement charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie agresji siarczanowej oraz niską zawartością alkaliów. Ponadto, mała ilość ciepła wydzielanego w procesie hydratacji, sprawia, że użycie Monolitu 42,5 skutecznie redukuje ryzyko powstawania naprężeń termicznych i rys skurczowych. Dzięki tym parametrom, cement idealnie nadaje się do budowy masywnych konstrukcji, a także zwiększa trwałość budowli podziemnych, takich jak przepusty, tunele czy przejścia.– Konstrukcje hydrotechniczne oraz podziemne należą do jednej z najbardziej wymagających grup budowli. Mówiąc o nich, musimy zawsze pamiętać, że podlegają silnemu oddziaływaniu agresywnych warunków chemicznych. Chodzi przede wszystkim o wodę zawierającą dużo anionów siarczanowych (SO42-), które wywołują chemiczną korozję siarczanową betonu. Podczas kontaktu aniony reagują z uwodnionymi glinianami wapniowymi, w wyniku czego powstaje mocno ekspansywny związek – ettryngit, który rozsadza beton i może prowadzić nawet do całkowitego zniszczenia konstrukcji. Dlatego należy temu zapobiegać, stosując cementy odporne na siarczany – z wyróżnikiem HSR. Właśnie ze względu na takie właściwości cement Monolit 42,5 został wykorzystany m.in. do budowy II linii warszawskiego metra – powiedział Maciej Sypek, Kierownik Marketingu - Rynek Cementu Luzem w Lafarge Cement S.A.
Ponadto, bardzo dobra dynamika narastania wytrzymałości w długich okresach dojrzewania (powyżej 28 dni) gwarantuje wysoką trwałość i wytrzymałość fundamentów na bazie Monolitu 42,5. Niska zawartość alkaliów znacząco redukuje ryzyko wystąpienia korozji i spękań betonu związanych z reakcją alkaliów z potencjalnie występującą w kruszywie reaktywną krzemionką. Dzięki temu cement Monolit 42,5 może być bezpiecznie stosowany z różnymi rodzajami kruszywa.
Właściwości fizyczne, chemiczne i mechaniczne cementu Monolit 42,5 (Oznaczenie normowe: CEM III/A 42,5 N-LH/HSR/NA):
Powierzchnia właściwa: 4400–4800 cm2/g
Początek czasu wiązania: 200–250 min
Koniec czasu wiązania: 270–310 min
2-dniowa wytrzymałość na ściskanie oznaczona zgodnie z PN-EN 196-1: 14–18 MPa
28-dniowa wytrzymałość na ściskanie oznaczona zgodnie z PN-EN 196-1: 46–52 MPa
Gęstość właściwa: 2,9–3,0 kg/dm3
Wodożądność: 28–30%
Zawartość siarczanów SO3: 2,6–3,1%
Zawartość chlorków Cl: 0,03–0,06%
Zawartość alkaliów (eq Na2O): 0,8–0,9%
Zawartość granulowanego żużla wielkopiecowego: ≥55%
Informacje o produkcie:
Monolit 42,5 to cement hutniczy klasy 42,5, który zawiera co najmniej 55 proc. granulowanego żużla wielkopiecowego. Produkt jest przeznaczony do betonów i zapraw murarskich wykorzystywanych w budownictwie infrastrukturalnym, przemysłowym, a także mieszkalnym. Dzięki swoim właściwościom m.in.: niskiemu ciepłu hydratacji cement Monolit 42,5 redukuje ryzyko powstawania naprężeń termicznych i rys skurczowych, co umożliwia wykonywanie masywnych i trwałych konstrukcji monolitycznych. Niska zawartość alkaliów znacząco obniża ryzyko spękań betonu w reakcji alkaliów z potencjalnie występującą w kruszywie reaktywną krzemionką. Ponadto, cement umożliwia również produkowanie betonów lub elementów prefabrykowanych o wysokiej szczelności i odporności na korozję siarczanową. To wszystko sprawia, że Monolit 42,5 doskonale sprawdza się zarówno przy ciężkich konstrukcjach hydrotechnicznych czy monolitycznych narażonych na wysoką agresję chemiczną środowiska, jak i przy wytwarzaniu jasnych betonów architektonicznych.REKLAMA:
REKLAMA:
Źródło: Lafarge