Na terenie Polski działa coraz więcej firm oferujących drewno wysokiej klasy. W wyniku zastosowania nowoczesnych technologii produkują one wytrzymały surowiec o atrakcyjnym wyglądzie. Maszyny używane w branży drzewnej pozwalają obecnie na dużo efektywniejszą obróbkę nawet wielkogabarytowego materiału. Poza ewidentną korzyścią ekologiczną widocznie zmniejsza to koszty – dodaje Waldemar Zieliński, Prezes Fabryki Konstrukcji Drewnianych S.A. z Nowego Tomyśla.

Lepsze perspektywy surowca na rynku budowlanym wiążą się z wprowadzeniem drewna klejonego wzmacnianego włóknem. Skutkiem zmiany było wzmocnienie wytrzymałości i bezpieczeństwa przy jednoczesnej optymalizacji kosztowej przedsięwzięć budowlanych. Użycie drewna klejonego daje budowli przewagę w postaci lekkość konstrukcji. W wyniku tego fundamenty mogą być znacznie mniej masywne a budowa jest możliwa nawet w miejscach o mało korzystnych warunkach gruntowych.

Stałym zarzutem w stosunku do drewna była jego mała odporność na ogień. Obecnie cecha ta uległa diametralnej zmianie – drewno klejone nie pęka podczas spalania jak beton, ani nie ulega uplastycznieniu jak żelazo, nie emituje też trujących gazów. Dodatkowo, nawet w wyniku długotrwałego działania wysokiej temperatury zachowuje nośność wytrzymując obciążenia budowli.

Gdy już mamy materiał i jesteśmy zdecydowani co do rodzaju konstrukcji pozostaje kwestia doboru fachowców. Do wybudowania potrzebna jest ekipa z odpowiednią wiedzą i doświadczeniem. Dlatego warto korzystać z usług firm, które świadczą kompleksowe usługi w zakresie obróbki drewna i mają bogate portfolio zrealizowanych projektów. W ostatnich latach na rynku przybyło kompetentnych podmiotów w tej materii.

Wybierając dostawcę materiału i wykonawcę projektu dobrze jest poszukać firmy, która oferuje wszystkie te usługi jednocześnie. Integracja szczebla dostawczego, konstruktorskiego, producenckiego i wykonawczego obniża końcową cenę inwestycji i przyspiesza okres realizacji projektu – podpowiada Waldemar Zieliński.