Zakończono w zakładzie firmy w Kielcach zaplanowane prace inwestycyjne i montaż wyposażenia na wydziale szyb specjalnych. Nowy wydział zwiększa moce produkcyjne o około 20 % oraz rozszerza asortyment oferowanych wyrobów gotowych o szkło i szyby dedykowane realizacjom obiektowym. Sprzęt zakupiono u znanego i cenionego producenta Lisec Austria GmbH.
Fot. Effect GlassFot. Effect Glass
W zakładzie Effect Glass powstały dwie dodatkowe linie do rozkroju szkła monolitycznego i laminowanego wraz z automatycznymi portalami załadowczymi i miejscem magazynowania przy stole 110 rodzajów szkła jednocześnie. Jeden ze stołów do rozkroju posiada most o długości 6000 mm do szkła laminowanego oraz możliwość rozkroju łuków na szkle laminowanym.
Zamontowano nowe dwie automatyczne linie do zespalania szkła, mogące wykonać szyby zespolone o wymiarach do 2500x3500 mm oraz 3000x6000 mm i grubości pakietu do 100 i 80 mm. Na liniach jest możliwe wykonanie również szyb zespolonych 3-komorowych. Zespolenie wtórne szyby odbywa się automatycznie wybraną masą: tiokol lub silikon UV. Dodatkowe silikoniarki umożliwiają wykonywanie przeszkleń semistrukturalnych i strukturalnych w oczekiwanych ilościach i o zaawansowanych rozwiązaniach.
Fot. Effect Glass W zakładzie przybyła linia technologiczna do zatępiania szkła. W skład linii wchodzi zatępiarka pasowa KSR i myjnia szkła. Maksymalny rozmiar obrabianych w niej szyb wynosi 3000x6000 mm.Nowoczesna linia do produkcji szkła laminowanego z autoklawem umożliwia oferowanie szkła w maksymalnym rozmiarze 2800x5100 mm i grubości do 100 mm. Linia ta może produkować również
grube szkło kuloodporne i podłogowe, które do tej pory nie było specjalnością tego zakładu. W kilku miejscach pojawiły się manipulatory przemysłowe, wspomagające pracę pracowników. Zrealizowana inwestycja rozszerzyła wachlarz oferowanych wyrobów i zwiększyła możliwości wytwórcze o szkło i szyby o bardzo dużych wymiarach, szyby do przeszkleń strukturalnych oraz szkło indywidualnie laminowane, co umożliwia realizację złożonych i specjalistycznych zamówień od klientów.
W zakładzie Effect Glass powstały dwie dodatkowe linie do rozkroju szkła monolitycznego i laminowanego wraz z automatycznymi portalami załadowczymi i miejscem magazynowania przy stole 110 rodzajów szkła jednocześnie. Jeden ze stołów do rozkroju posiada most o długości 6000 mm do szkła laminowanego oraz możliwość rozkroju łuków na szkle laminowanym.
Zamontowano nowe dwie automatyczne linie do zespalania szkła, mogące wykonać szyby zespolone o wymiarach do 2500x3500 mm oraz 3000x6000 mm i grubości pakietu do 100 i 80 mm. Na liniach jest możliwe wykonanie również szyb zespolonych 3-komorowych. Zespolenie wtórne szyby odbywa się automatycznie wybraną masą: tiokol lub silikon UV. Dodatkowe silikoniarki umożliwiają wykonywanie przeszkleń semistrukturalnych i strukturalnych w oczekiwanych ilościach i o zaawansowanych rozwiązaniach.
REKLAMA:
Fot. Effect Glass W zakładzie przybyła linia technologiczna do zatępiania szkła. W skład linii wchodzi zatępiarka pasowa KSR i myjnia szkła. Maksymalny rozmiar obrabianych w niej szyb wynosi 3000x6000 mm.Nowoczesna linia do produkcji szkła laminowanego z autoklawem umożliwia oferowanie szkła w maksymalnym rozmiarze 2800x5100 mm i grubości do 100 mm. Linia ta może produkować również
grube szkło kuloodporne i podłogowe, które do tej pory nie było specjalnością tego zakładu. W kilku miejscach pojawiły się manipulatory przemysłowe, wspomagające pracę pracowników. Zrealizowana inwestycja rozszerzyła wachlarz oferowanych wyrobów i zwiększyła możliwości wytwórcze o szkło i szyby o bardzo dużych wymiarach, szyby do przeszkleń strukturalnych oraz szkło indywidualnie laminowane, co umożliwia realizację złożonych i specjalistycznych zamówień od klientów.
REKLAMA:
REKLAMA:
Źródło: Effect Glass