Kominek w domu to nie tylko dekoracja, która wprowadza miłą atmosferę. Daje realne ciepło, które ogrzewa dom – zwłaszcza podczas zim z bardzo niskimi temperaturami. Co zrobić, by kominek mógł być efektywnie wykorzystany? Ekspert radzi, jak prawidłowo wykonać izolację cieplną.
Kiedy podjąć decyzję?
Decyzję o budowie kominka powinniśmy podjąć już na etapie projektowania domu. Dzięki temu projektant będzie mógł uwzględnić wszystkie konieczne elementy. W projekcie wskaże miejsce usytuowania kominka oraz zaprojektuje go tak, by zapewnić odpowiedni ciąg (zbyt mały ciąg może powodować cofanie się spalin, natomiast zbyt duży spowoduje szybkie spalanie się drewna). W dokumentacji znajdzie się także informacja o sposobie odprowadzenia spalin, najczęściej przez ścianę zewnętrzną, oraz doprowadzenia powietrza zewnętrznego do spalania przewodem z przepustnicą. Zyski ciepła z kominka mogą być uwzględnione w bilansie cieplnym budynku. Takie rozwiązanie pozwoli na zastosowanie systemu grzewczego o mniejszej mocy.Fot. Rockwool
Odpowiedni produkt
Do termoizolacji potrzebny jest odpowiedni produkt, który sprosta specyficznym warunkom panującym wokół kominka. Płyta ze skalnej wełny mineralnej ROCKWOOL FIREROCK jest przeznaczona do izolowania kominków i uwzględnia wszystkie specyficzne wymagania, takie jak dobra izolacyjność termiczna, niepalność, ciągła praca w wysokich temperaturach, zapewnienie szczelności (pokrycie folią aluminiową).Krok 1 – rozplanowanie ułożenia płyt
Ważne, by dokładnie zaplanować jak płyty zostaną ułożone. Precyzyjne docięcie minimalizuje ich zużycie i zmniejsza ilość odpadów.Fot. Rockwool
Krok 2 – izolacja tylnej ściany
Tylna ściana kominka często jest zewnętrzną przegrodą, ma również kontakt z gorącym powietrzem, dlatego powinna być zaizolowana płytami z ekranem aluminiowym. Dzięki niemu więcej gorącego powietrza zostaje zatrzymane wewnątrz komory kominka. Powietrze to będzie w dalszym etapie rozprowadzane do pomieszczenia. Płyty montuje się mechanicznie przy użyciu kołków ze stali nierdzewnej lub przykleja za pomocą wysokotemperaturowej zaprawy klejącej.Fot. Rockwool
Krok 3 – łączenie płyt
By uniknąć szczelin, przez które zanieczyszczenia mogą się przedostawać na zewnątrz i do wewnątrz kominka, należy szczelnie spasować i połączyć płyty. W tym celu stosuje się wysokotemperaturową samoprzylepną taśmę aluminiową tak, by zachować ciągłość łączeń folii aluminiowej, pokrywającej płyty. Płyty układamy folią aluminiową do środka kominka.Fot. Rockwool
Krok 4 – zachowanie odstępów
Bardzo ważne jest, by izolacja nie stykała się z wkładem kominkowym lub z paleniskiem. Pomiędzy wkładem kominkowym a płytami należy zachować odstęp powietrzny – minimum 4 cm.Fot. Rockwool
Krok 5 – izolacja elementów kamiennych lub drewnianych
Elementy kamienne i drewniane w kominku także powinno się izolować. Istnieje duże ryzyko, że brak izolacji tych elementów spowoduje ich uszkodzenie.REKLAMA:
Fot. Rockwool
Krok 6 – montaż profili stalowych
Izolację z wełny oraz obudowę z płyt gipsowo-kartonowych montuje się na stelażu z profili stalowych. Stelaż buduje się po zainstalowaniu dolnej części kominka.Fot. Rockwool
Krok 7 – uszczelnianie
By termoizolacja spełniła swoją funkcję, niezbędne jest zwrócenie szczególnej uwagi na dwa elementy: dokładny montaż płyt i uszczelnianie wszystkich połączeń samoprzylepną wysokotemperaturową taśmą aluminiową.Fot. Rockwool
Krok 8 – wydzielenie komory dekompresyjnej
By zmniejszyć niepożądane odziaływanie gorącego powietrza z kominka na sufit, tuż pod stropem wydziela się komorę dekompresyjną. W jej wnętrzu także montuje się izolację. Kolejnym etapem prac jest montaż płyt gipsowo-kartonowych do rusztu.Krok 9 – montaż kratek wentylacyjnych
W obudowie wkładu montuje się 2 kratki wentylacyjne z materiałów odpornych na wysokie temperatury. Kratkę nawiewną montujemy w dolnej części obudowy, wywiewną po przeciwnej stronie w części górnej. Komora dekompresyjna również powinna posiadać 2 kratki wentylacyjne zapewniające chłodzenie stropu. Następnie wykonujemy wszelkie niezbędne prace wykończeniowe.Materiał izolacyjny do kominków powinien być odporny na bardzo wysokie temperatury. Wykorzystane jako przykład płyty FIREROCK wytrzymują temperaturę stałą w wysokości 600°C, zaś sama folia aluminiowa - do 500 OC.
REKLAMA:
REKLAMA:
Źródło: rockwool