W sektorze nowoczesnych materiałów budowlanych i przemysłowych, pleksi (szkło akrylowe) oraz poliwęglan lity są niezwykle atrakcyjną alternatywę dla tradycyjnego szkła. Pod wieloma względami te nowoczesne tworzywa sztuczne zrewolucjonizowały sposób, w jaki projektujemy i tworzymy zarówno przestrzenie komercyjne, jak i prywatne. Dzięki swojej trwałości oraz imponującym właściwościom technicznym oba materiały znajdują zastosowanie w niezliczonych projektach – od prostych osłon po skomplikowane konstrukcje architektoniczne. Przyjrzyjmy się bliżej kluczowym różnicom między tymi, na pierwszy rzut oka podobnymi materiałami.

Udarność pleksi i poliwęglanu

Jedną z najistotniejszych różnic między pleksi a poliwęglanem jest ich odporność na uderzenia, czyli udarność. W tej kategorii poliwęglan zdecydowanie góruje nad pleksi, wykazując wręcz niewiarygodną wytrzymałość mechaniczną. Podczas gdy standardowa płyta z pleksi może pochwalić się odpornością na uderzenia kilkanaście razy większą niż szkło o tej samej grubości, poliwęglan lity przewyższa szkło nawet 25-krotnie! Ta imponująca właściwość sprawia, że poliwęglan jest niezastąpiony w miejscach narażonych na akty wandalizmu lub ekstremalne warunki użytkowania.

Warto zauważyć, że pleksi, mimo iż ustępuje poliwęglanowi pod względem udarności, nadal pozostaje materiałem niezwykle wytrzymałym i bezpiecznym. W przypadku ewentualnego pęknięcia płyta z pleksi nie rozpada się na ostre kawałki, jak ma to miejsce w przypadku zwykłego szkła, lecz pęka w sposób kontrolowany, minimalizując ryzyko zranienia.

Przepuszczalność światła

Jeśli chodzi o przepuszczalność światła, zarówno pleksi, jak i poliwęglan oferują doskonałe właściwości optyczne, jednak to pleksi wysuwa się na prowadzenie. Przezroczyste płyty z pleksi charakteryzują się przepuszczalnością światła na poziomie około 92%, co jest wartością wyższą niż w przypadku tradycyjnego szkła. Poliwęglan, choć również imponujący pod tym względem, osiąga nieco niższy współczynnik przepuszczalności, wynoszący około od ok. 90% w przypadku bardzo cienkich arkuszy do 70-80% przy grubszych płytach.

Ta subtelna różnica ma istotne znaczenie w projektach, gdzie maksymalna przejrzystość i naturalne doświetlenie są priorytetem. Pleksi zachowuje swoją krystaliczną przejrzystość przez długie lata, co czyni ją preferowanym materiałem w zastosowaniach wystawienniczych, gablotach muzealnych czy elementach dekoracyjnych.

Niewielki ciężar

Zarówno pleksi na wymiar, jak i poliwęglan mogą poszczycić się znacząco niższą wagą w porównaniu do tradycyjnego szkła, co stanowi ich ogromną zaletę w wielu zastosowaniach. Płyta z plexi 4mm waży około połowę tego, co szkło o identycznych wymiarach, podobnie zresztą jak poliwęglan lity. Ta różnica w wadze przekłada się na szereg praktycznych korzyści.

Mniejsza waga materiałów to między innymi łatwiejszy transport, montaż oraz zmniejszone obciążenie konstrukcji nośnych. W przypadku dużych przeszkleń czy zadaszeń różnica w wadze może być kluczowym czynnikiem wpływającym na całościowe koszty projektu. Niższa waga oznacza również mniejsze zużycie energii podczas transportu, co ma pozytywny wpływ na ślad węglowy całego przedsięwzięcia.

Oporność na promieniowanie UV i niekorzystne warunki atmosferyczne

W kontekście odporności na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, oba materiały prezentują różne charakterystyki, które należy uwzględnić przy wyborze odpowiedniego rozwiązania. Pleksi w swojej standardowej formie wykazuje naturalną odporność na promieniowanie UV, co przekłada się na długotrwałe zachowanie przejrzystości i właściwości mechanicznych. Materiał ten nie żółknie pod wpływem słońca i może służyć przez wiele lat bez widocznej degradacji właściwości optycznych.

Poliwęglan natomiast wymaga specjalnej powłoki ochronnej przed promieniowaniem UV, która jest często nakładana podczas produkcji. Bez tej warstwy materiał może z czasem żółknąć, tracić swoją przejrzystość, a także właściwości mechaniczne. Jednakże odpowiednio zabezpieczony poliwęglan charakteryzuje się wyjątkową odpornością na ekstremalne warunki atmosferyczne, włączając w to znaczne wahania temperatur (od -40°C do +120°C) oraz silne opady czy grad.

W przypadku zastosowań zewnętrznych, gdzie materiał będzie narażony na intensywne działanie czynników atmosferycznych, kluczowe znaczenie ma także odporność na wilgoć. Zarówno pleksi, jak i poliwęglan są materiałami hydrofobowymi, co oznacza, że nie wchłaniają wody i zachowują swoje właściwości nawet w warunkach wysokiej wilgotności.

Wybór między pleksi a poliwęglanem powinien być podyktowany konkretnymi wymaganiami projektu. Pleksi sprawdzi się lepiej w zastosowaniach, gdzie kluczowa jest doskonała przejrzystość i naturalna odporność na UV, podczas gdy poliwęglan będzie idealnym wyborem tam, gdzie priorytetem jest wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna i odporność na większe różnice temperatur. Oba materiały stanowią nowoczesną i ekologiczną alternatywę dla tradycyjnego szkła, oferując szereg unikalnych właściwości i możliwości zastosowania w różnorodnych projektach.