Fot. Effect Glass Nowy zakład ma możliwości produkcyjne na poziomie około 750 000 m2 szyb zespolonych rocznie. Jednym z najważniejszych zadań fabryki w Wędkowach jest zaopatrywanie firm z Polski Północnej, rynków skandynawskich i Europy Zachodniej w szyby i szkło marki Effector. W ostatnich tygodniach park maszynowy w Wędkowach powiększył się o nowy piec Glaston Tamglass FC500. Jego najistotniejsze zalety to niższe koszty produkcji, wysoka jakość produktów finalnych oraz większa efektywność przy hartowaniu szkła z miękką powłoką. Maksymalne wymiary obrabianego w piecu szkła to 2400 mm x 4800 mm. 

Szacuje się, że piec Glaston Tamglass FC500 pozwala na zwiększenie poziomu produkcji szkła energooszczędnego przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii o 1/3. Wysoka efektywność energetyczna pieca polega na konwekcyjnym obiegu powietrza, który pozwala na skuteczne sterowanie ciepłem, powodujące odczuwalne zmniejszenie zapotrzebowania na energię. Efektywność energetyczna pieca zależy również od zastosowanych w piecu inteligentnych rozwiązań schładzających, które umożliwiają osiągnięcie podwyższonego ciśnienia bez większej mocy dmuchaw.

Fot. Effect Glass Jakość i dokładność Piec FC500 został m.in. wyposażony w jeden ze skuteczniejszych systemów automatyzacji. Oferuje on praktyczne rozwiązania, takie jak szybkie zmiany ustawień pieca, intuicyjny ekran dotykowy interfejsu użytkownika czy dostępność procedur. System gwarantuje regularne pomiary parametrów produktu dostępne, wraz z natychmiastowymi informacjami dotyczącymi jakości, eliminując ewentualne błędy, które mogłyby wynikać z niedoskonałości ludzkiego wzroku. Kluczowe momenty poszczególnych procesów mogą być śledzone, co stanowi istotną wartość dodaną z punktu widzenia działu kontroli jakości.