Około 110 000 kotew fischer FZP II zostało użytych do zabezpieczenia wapiennych paneli przymocowanych do budynku.

99 Hudson Street ma wysokość 274 m, co czyni go najwyższym budynkiem w Jersey City i stanie New Jersey (USA). 79-piętrowy wieżowiec został wzniesiony w latach 2016-2020. Wykonawcą projektu była firma China Overseas America, Inc., z amerykańskim oddziałem COHL, którego siedziba znajduje się w Hongkongu. Wieżowiec składa się z 781 mieszkań o łącznej powierzchni 137 000 m2. Jego lokalizacja po zachodniej stronie rzeki Hudson zapewnia panoramiczny widok na Manhattan, w tym Statuę Wolności, One World Trade Center i George Washington Bridge. Oprócz mieszkań, budynek oferuje 1400 m2 powierzchni handlowych i 1300 m2 powierzchni ogólnodostępnej. „Drapacz chmur na 99 Hudson Street tchnął nowe życie w ten coraz bardziej popularny obszar” - mówi Alexander Kaluzhny, architekt projektu w firmie wykonawczej Perkins Eastman. „Ponadczasowy i elegancki wygląd budynku naprawdę przyciąga uwagę. Dzieje się tak dzięki ekskluzywnej elewacji wykonanej z ponadgabarytowych szklanych elementów”.

Fasada wieżowca 99 Hudson Street. Zdjęcie: Lenny Spiro
Oprócz wysokich wymagań estetycznych, fasada o powierzchni 25 000 m2 stanowiła dodatkowe wyzwanie dla osób zaangażowanych w planowanie i wdrażanie konstrukcji. „Wieżowiec ze względu na swoją wysokość, jest ekstremalnie narażony na działanie silnych wiatrów. Bezpieczne przytwierdzenie dużych i ciężkich paneli z kamienia naturalnego, stanowiło duże wyzwanie”- mówi Constantin Wiegert, dyrektor ds. systemów elewacji i ochrony przeciwpożarowej w grupie fischer. „Nasze mocowania w technologii podcięcia doskonale sprostały tym wyzwaniom. Niestandardowe rozwiązanie mocujące, opracowane specjalnie dla tego projektu umożliwiło bezpieczny montaż paneli elewacyjnych. Cały proces przebiegał wyjątkowo sprawnie, od pomysłu i etapu planowania, po obliczenia statyczne i realizację, dzięki ścisłej współpracy z dostawcą kamienia naturalnego i wykonawcą elewacji oraz naszym partnerem handlowym w USA”.

Budowa fasady wieżowca 99 Hudson Street w październiku 2017 r. Zdjęcie: fischer
Do montażu fasady budynku, użyto ok. 110 000 sztuk kotwy fischer Zykon FZP II w wariancie 13x30 M8/SO/13AL. Kotwy FZP II zapewniają mocowanie kształtowe bez naprężeń, dodatkowo są ukryte, a przez to niewidoczne gdy patrzymy na budynek z zewnątrz. „Cieszymy się, że klienci docenili zalety kotew z podcięciem fischer oraz że mogliśmy wesprzeć cały proces montażu od początku do końca”- mówi Louisa Tett, właścicielka PROBE Rainscreen Façade Systems, dostawca kotew FZP II. W przeciwieństwie do mocowań krawędziowych, technologia podcięcia nadaje się do montażu elewacji, ale też do prefabrykacji. Elementy elewacji zostały wyposażone w podcięte otwory wiertnicze już w bawarskich fabrykach dostawcy kamienia naturalnego, JMS Jura Marble Suppliers. „W krótkim czasie wyprodukowaliśmy ponad 20 000 m² paneli wapiennych Jura, z których każdy miał od czterech do ośmiu otworów kotwiących” - mówi Magdalena Schönwetter, zastępca dyrektora zarządzającego dostawą kamienia naturalnego JMS. „Firma fischer pomagała swoim wsparciem technicznym na każdym etapie projektu, zarówno w Niemczech, jak i w USA”. Całe moduły elewacji zostały połączone razem z kotwami i kamieniem naturalnym przez firmę budowlaną Gamma w Miami, zanim jeszcze zostały dostarczone na plac budowy w Jersey City. Rezultatem wykonanych prac jest wieżowiec z trwałymi i bezpiecznymi mocowaniami. Wyróżniający się wyglądem wysokościowiec na 99 Hudson Street uatrakcyjnił krajobraz New Jersey.

Punkty mocowania fasady wieżowca 99 Hudson Street są ukryte dzięki technologii podcięcia firmy fischer. Zdjęcie: Michael Young
Kotwy FZP II jako najnowszy system fasadowy, są z powodzeniem stosowane także w Polsce. Przykładem inwestycji, w której użyto kotew fischer z podcięciem jest budowa drugiego budynku w ramach kompleksu biurowego KTW w Katowicach. Tamtejsze dwa wysokościowce zostały połączone podziemnym garażem. Drugi biurowiec jest wyższy i ma 133 metry i 31 kondygnacji nadziemnych. Większość powierzchni obu budynków została przeznaczona na cele handlowo-usługowe i biurowe. Kotwy fischer FZP II zostały użyte tylko w drugim budynku KTW II.

W inwestycji KTW II zastosowano kotwy tylno – nacinające FZP II 15 x 15 M8I. Dzięki kotwom fischer zamocowano panele betonowe stanowiące ozdobę całej elewacji. Największe panele, które zostały zastosowane na tej inwestycji mają imponujące wymiary 4102 x 590 mm.
Budowa drugiego budynku w ramach kompleksu biurowego KTW w Katowicach. Zdjęcie: archiwum KROE

Budowa drugiego budynku w ramach kompleksu biurowego KTW w Katowicach. Zdjęcie: archiwum KROE
„KROE było producentem i dostawcą płyt okładzinowych z betonu architektonicznego zbrojonego alkaloodpornym włóknem szklanym (GRC – Glassfibre Reinforced Concrete). Całe zlecenie obejmowało wyprodukowanie i dostarczenie do siedziby wykonawcy fasady (okolice Poznania) prawie 6 000 sztuk (ok. 6 200 m2) uzbrojonych w kotwy fischer płyt o trzech różnych szerokościach (590, 390 i 190 mm) i kilku różnych wysokościach dla każdej z tych szerokości. Dla całego zakresu wykorzystano ponad 22 500 sztuk kotew FZP II fischer, dla których nawierty oraz osadzanie było realizowane po wyprodukowaniu w zakładzie KROE.” - mówi Paweł Sepioło, inżynier do spraw technicznych.

Budowa KTW II w Katowicach. Zdjęcie: archiwum KROE