Fot. Rigips
Wykonanie suchej zabudowy poddasza to zadanie wymagające szczególnego podejścia i uwagi. Oprócz osiągnięcia walorów estetycznych, istotne jest zabezpieczenie konstrukcji dachu i skuteczne odseparowanie jej od pozostałej przestrzeni budynku. Tylko w ten sposób jesteśmy w stanie zapewnić bezpieczeństwo użytkowników, a także spełnić wymagania stawiane przez przepisy. Z myślą o podołaniu tym wyzwaniom marka RIGIPS opracowała nowy rodzaj płyt gipsowo-kartonowych - RIGIPS 4PRO^™ Fire+ typ DF – których parametry pozwalają stworzyć bezpieczną, solidną zabudowę.

Fot. Rigips

Specjalna metoda produkcji i bezpieczeństwo pożarowe

Nowy produkt został opracowany z myślą o uzyskaniu klasy odporności ogniowej poddasza na poziomie EI 30. Za odporność ogniową konstrukcji wykonanej przy użyciu płyt RIGIPS 4PRO^™ Fire+ typ DF odpowiada wyjątkowa metoda produkcji. – Zastosowaliśmy w nich zagęszczony rdzeń oraz specjalne włókna, dzięki którym produkt wykazuje się wysoką wytrzymałością na działanie temperatur panujących podczas pożaru. Tym samym płyta świetnie sprawdzi się do zabudowy poddaszy w domach jednorodzinnych, zabezpieczając budynek przed rozprzestrzenianiem się ognia, spełniając przewidziane w przepisach normy i co najważniejsze, chroniąc zdrowie i życie użytkowników – mówi Agnieszka Gładysz, product manager – płyty Rigips.

Fot. Rigips

Gładkie i bezpieczne ściany – podwyższona odporność ogniowa

Ważnym parametrem płyt Rigips 4PRO^™ Fire+ typ DF jest ich odporność na działanie ognia.. Dzięki zastosowaniu zagęszczonego rdzenia oraz specjalnych włókien, produkt wykazuje się wytrzymałością na działanie wysokich temperatur panujących podczas pożaru. Tym samym świetnie sprawdza się w zabudowie poddaszy w domach jednorodzinnych, zapewniając bezpieczeństwo użytkownikom budynku.

Fot. Rigips

Krótszy czas pracy, lepszy komfort i lepsza gładkość

Zaletą nowych płyt jest zastosowanie specjalnych, spłaszczonych krawędzi na całym obwodzie. W efekcie nie wymagają one wstępnej obróbki i fazowania, a przestrzeń, która powstaje na łączeniach jest płytka i wąska, co ułatwia spoinowanie. Pozwala to nie tylko uniknąć powstawania zgrubień w miejscu nakładania masy konstrukcyjnej, ale również wymaga użycia mniejszej ilości masy szpachlowej. Spoinowanie i szpachlowanie trwa krócej, a masa schnie dużo szybciej. Co ważne, spłaszczone krawędzie płyty wpływają również na prace wykończeniowe do poziomu Q3-Q4. Dzięki zastosowanej technologii zmniejsza się ryzyko powstawania spękań.

Celem zastosowania technologii 4PRO^™ dla wszystkich krawędzi nowych płyt jest nie tylko ułatwienie i przyspieszenie pracy. Niewielkie przestrzenie na łączeniach, które wymagają minimalnej ilości masy, przekładają się także na efekt końcowy. Uzyskana w ten sposób powierzchnia jest o wiele gładsza i pozbawiona zgrubień. Ma to szczególne znaczenie w przypadku sufitów czy ścian o dużej dobrze oświetlonej powierzchni.