Nowa era ergonomii na budowie. W Polsce powstaje pierwszy budynek murowany przez robota

Podziel się:

W Koronowie w woj. kujawsko-pomorskim właśnie kończy się budowa pierwszego w Polsce budynku wznoszonego z pomocą robota murarskiego. To moment, który otwiera nowy rozdział w budownictwie – technologia staje się sprzymierzeńcem człowieka, podnosząc jakość i bezpieczeństwo pracy. Symbolicznie inwestycja wpisuje się w obchody Światowego Dnia Ergonomii, przypadającego 12 listopada, przypominając, że przyszłość budownictwa to nie tylko automatyzacja, ale przede wszystkim troska o człowieka i warunki jego pracy.


Ergonomia wychodzi na plac budowy

Ergonomia to nauka o pracy, która zajmuje się dostosowaniem środowiska, narzędzi i procesów do możliwości człowieka. Jej celem jest takie projektowanie warunków, by praca była wygodna, bezpieczna i efektywna – z mniejszym obciążeniem fizycznym i większą precyzją. Choć przez lata kojarzono ją głównie z biurami, dziś coraz częściej znajduje zastosowanie tam, gdzie praca wymaga siły i wytrzymałości – na placach budowy.


Branża budowlana mierzy się dziś z jednym z największych wyzwań w swojej historii – brakiem rąk do pracy i presją coraz krótszych terminów realizacji inwestycji. Według danych Polskiego Związku Pracodawców Budownictwa w Polsce brakuje około 150 tysięcy wykwalifikowanych fachowców. Wielu doświadczonych murarzy odchodzi z zawodu, a młode pokolenie niechętnie wybiera profesję, która kojarzy się z dużym wysiłkiem fizycznym i brakiem nowoczesnych narzędzi.

 

Polska dołącza do krajów, w których mury wznoszą maszyny

Automatyzacja budownictwa zyskuje na znaczeniu na całym świecie. Coraz więcej krajów wprowadza rozwiązania, które wspierają zespoły budowlane w pracach wymagających precyzji i powtarzalności. W Europie roboty murarskie są już wykorzystywane m.in. w Czechach i Wielkiej Brytanii, gdzie pomagają przy wznoszeniu budynków mieszkalnych i obiektów użyteczności publicznej.


Firma wienerberger, która jako pierwsza wprowadziła i rozwija tę technologię, dysponuje obecnie siedmioma robotami pracującymi na budowach w różnych krajach. Do tej pory z ich udziałem zrealizowano już 46 inwestycji, a teraz do grona państw stosujących zrobotyzowane murowanie w praktyce dołącza Polska.

 

W listopadzie tego roku po raz pierwszy wykorzystano robota murarskiego przy budowie przedszkola w Koronowie (woj. kujawsko-pomorskie). To przełomowy moment dla krajowej branży – technologia, która z powodzeniem działa już na budowach w Europie Zachodniej, po raz pierwszy została zastosowana w Polsce. Zrobotyzowany system wspiera ekipę murarską w najbardziej wymagających i powtarzalnych pracach, znacząco skracając czas realizacji inwestycji i poprawiając warunki na budowie. Dzięki temu praca staje się bezpieczniejsza, bardziej precyzyjna i ergonomiczna.


Budowa przedszkola w Koronowie to dla nas moment symboliczny – to pierwsza w Polsce inwestycja, przy której wykorzystano robota murarskiego WLTR. Na placu pracuje kilkuosobowa brygada, wspierana przez maszynę odpowiedzialną za murowanie około 600 m² ścian. Taka realizacja, prowadzona tradycyjnymi metodami w systemie Porotherm Dryfix, wymagałaby pracy większej (trzyosobowej)  ekipy przez co najmniej 14 dni roboczych. Dzięki robotowi możliwe jest znaczne skrócenie tego etapu przy zachowaniu pełnej precyzji i jakości wykonania. To rozwiązanie, które nie zastępuje ludzi, lecz realnie ich wspiera – pozwala murarzom skupić się na kluczowych elementach konstrukcji, wymagających doświadczenia i fachowego nadzoru – mówi Mirosław Rzeszutko, Head of Product Management w firmie wienerberger Polska.

 

Budowa przyszłości zaczyna się dziś

WLTR został zaprojektowany z myślą o wznoszeniu ścian zewnętrznych i wewnętrznych w dużych inwestycjach – od budynków wielorodzinnych po szkoły, hale przemysłowe i obiekty użyteczności publicznej. Do pracy potrzebuje jedynie dostępu do prądu i wody, znacząco odciążając fizycznie ekipę. Wyposażony w precyzyjne czujniki i systemy wizyjne, autonomicznie układa cegły z dokładnością niedostępną w pracy ręcznej. Waży blisko 2,5 tony, jego ramię unosi elementy o wadze do 120 kilogramów, a tempo pracy odpowiada wydajności pięcioosobowej brygady. 

 

Naszym celem jest, by robotyczne murowanie stało się realnym wsparciem ekip budowlanych i naturalnym elementem procesu inwestycyjnego. Oferujemy kompleksową usługę – od dostarczenia robota i materiałów po pracę przeszkolonego operatora na budowie. Kolejnym etapem będzie integracja robota z systemami modelowania informacji o budynku (BIM), co pozwoli jeszcze lepiej planować prace i zwiększać wydajność na placu budowy – dodaje Mirosław Rzeszutko.

 

Polska realizacja pokazuje, że krajowy rynek budowlany wchodzi w etap realnej modernizacji – takiej, w której technologia i ergonomia wspólnie kształtują przyszłość pracy na budowie.

 

Więcej na: www.wienerberger.pl/WLTR

REKLAMA:
REKLAMA:
REKLAMA:
Źródło: Wienerberger
#czytelnia #ściany nośne #ściany #wienerberger #ceramika #pustaki ceramiczne

Więcej tematów: