1Dach - jedna bryła składająca się z wielu elementów: ważnych , newralgicznych, trudnych, wymagających szczególnej uwagi, dokładności w wykonaniu, specjalistycznych materiałów oraz profesjonalizmu. Bywa, że czasami jeden niewielki fragment potraktowany niefrasobliwie, wpływa na prawidłowe funkcjonowanie całej konstrukcji. Jednym z takich miejsc na dachu jest połączenie komina z połacią. Nieprawidłowe wykonanie tej obróbki może skutkować nieszczelnością pokrycia, a co za tym idzie, przedostawaniem się wody pod dach oraz do pomieszczeń. Często wiąże się to z poniesieniem znacznych strat materialnych. Jeden z takich przypadków chcielibyśmy tu omówić .

2Po powrocie z udanych wakacji mieszkańcy tego miłego domu (foto 1) z przerażeniem stwierdzili zacieki na ścianach i sufitach świeżo wykończonych wnętrz. Wezwano na oględziny poleconego eksperta dekarskiego, który stwierdził nieprawidłowości w obróbkach komina. Z tyłu komina „wyprofilowano” za pomocą taśmy nieckę, w której zbierała się woda, co w połączeniu z płytkimi zakładam, a częściowo nawet ich brakiem, doprowadziło do przecieków (foto 2). Na problemy z prawidłowym obrobieniem wskazuje również nieszablonowe połączenie gładkiego ołowiu z ryflowanym aluminium (foto 3). Podjęto decyzję o wymianie na obróbkę tego samego typu, a prac naprawczych podjęła się grupa wykonawcza mistrza dekarskiego pana Herberta Wernera, z wykorzystaniem materiałów produkowanych przez firmę WA-BiS .

3Wykorzystując dobre warunki pogodowe zdemontowano w całości istniejące opierzenia, następnie dokładnie oczyszczono odkryte powierzchnie, co jest warunkiem koniecznym pełnego połączenia elementów klejonych z podłożem (foto 4). Jako główny materiał zastosowano ołowianą taśmę kominową OłówMax WA-BiS (blacha ołowiana o grubości 5 mm, kształtowana dwukierunkowo w technologii Plus, na całej powierzchni pokryta klejem butylowym). Klejenie taśmy rozpoczęto od przodu komina. Po odmierzeniu i odcięciu odpowiedniego pasa (foto 5) określono krawędź zagięcia, a następnie sukcesywnie zdejmując przekładkę papierową rozpoczęto mocowanie. Najpierw do komina, później do dachówek, dokładnie i starannie miękko dopasowując do falistego podłoża, w pełni wykorzystując możliwości używanej taśmy (foto 6, 7). Dzięki temu powierzchnię dachu płynnie połączono z wystającym elementem z klinkieru.

4Drugi etap to powierzchnie boczne, układane schodkowo zgodnie z kątem nachylenia, osobno zabezpieczając każdy pas dachówki (foto 8). Na koniec pozostała feralna tylna część. Trwałość wypoziomowania płaszczyzny wzmocniono dodatkowym elementem ciesielskim. Należy zwrócić uwagę na wyprofilowanie krawędzi, ułatwiające odpływ wody opadowej od komina (foto 9). Połączenie różnopłaszczyznowych fragmentów wzmocniono zakładem na rąbek (foto 10). Ostatni element to zabezpieczenie górnej krawędzi poprzez założenie listwy aluminiowej typu ST WA-BiS. Dzięki temu uniknięto konieczności naruszenia struktury cegieł. Odmierzono i docięto odpowiednie odcinki, a następnie celem doszczelnienia na wewnętrzną stronę równomiernie nałożono pas kleju butylowego z rolki, będącego również w ofercie firmy WA-BIS (foto 11). Po przykręceniu listwy, górną krawędź finalnie zabezpieczono warstwą nałożonego uszczelniacza dekarskiego (foto 12).

Prace zakończyły prewencyjne oględziny innych punktów dachów. Nie stwierdzono potrzeby innych interwencji.

I znów dach zwieńczył dzieło (foto 13, 14). Ale tym razem jest to DACH POD KONTROLĄ.

56
78
910
1112
1314