Fot. ROCKWOOL Dźwięki, które codziennie do nas docierają oddziałują w dużym stopniu nie tylko na nasz nastrój, efektywność czy samopoczucie, ale mają też znaczący wpływ na nasze zdrowie.

W budynkach każdy z nas spędza znaczącą część swojego życia – w biurach, szkołach, budynkach użyteczności publicznej czy szpitalach. Badania, jak i sama praktyka, pokazują, że przestrzenie przyjazne pod względem akustyki, oświetlenia i temperatury wpływają na dobre samopoczucie, efektywność oraz zadowolenie przebywających tam osób. Powierzchnie komercyjne często zmieniają swoją funkcję – zmiana użytkownika i sposobu korzystania z pomieszczeń może spowodować drastyczne pogorszenie komfortu akustycznego. Inny rodzaj hałasu generuje cicha praca biurowa czy biblioteka, a inny call center czy studio fitness. Mając na uwadze to, że przeznaczenie pomieszczeń może ulegać częstym zmianom, które trudno przewidzieć, warto zabezpieczyć się na początkowym etapie inwestycji i wykonać optymalną izolację wszystkich ścianek działowych w budynku, przy pomocy najnowocześniejszy dostępnych na rynku materiałów. Z punktu widzenia ochrony przed hałasem bardzo ważne jest właściwe postrzeganie tego zagadnienia przez osoby podejmujące decyzje w procesie inwestycyjnym.

Fot. ROCKWOOL

Najwyższa klasa pochłaniania

Wybierając materiał do wykonania izolacji akustycznej ścianek działowych w budynkach komercyjnych powinniśmy wziąć pod uwagę kilka bardzo istotnych czynników. W pierwszej kolejności należy sprawdzić parametry dźwiękochłonności danego materiału. Podstawowym parametrem charakteryzującym właściwości dźwiękochłonne wyrobów budowlanych jest pogłosowy współczynnik pochłaniania dźwięku, który przyjmuje wartości z przedziału od 0 do 1. Wartość 1 oznacza, że dźwięk został w całości pochłonięty, zaś 0, że nastąpiło całkowite odbicie. Najnowszy produkt ROCKWOOL, ROCKSONIC SUPER, posiada najwyższa klasę pochłaniania dźwięku dla grubości 100 mm. Oznacza to, że hałas dochodzący z zewnątrz pomieszczenia zostanie pochłonięty i nie przeszkodzi nam w pracy lub odpoczynku. Płyty ROCKSONIC SUPER nadają się idealnie jako rozwiązanie do pomieszczeń o podwyższonych wymaganiach akustycznych. Bardzo istotna jest też trwałość użytego materiału – wełna skalna nie osiada z czasem i zachowuje stabilność wymiarową przez długi czas – eliminuje to ryzyko powstawania szczelin i zapewnia ciągłość izolacji. Wełna skalna, dzięki swojej elastycznej strukturze, szczelnie wypełnia konstrukcję – gwarantuje to doskonałą izolacyjność akustyczną, a dzięki temu, że jest niepalna także odporność ściany na ogień.

Fot. ROCKWOOL

Szybkie i łatwe wykonanie

Aby wykonać podział pomieszczeń spełniający wymagania akustyczne i przeciwpożarowe wcale nie trzeba stosować czasochłonnych czy skomplikowanych rozwiązań. Wystarczy wykonać lekkie ściany działowe z izolacją wykonaną przy użyciu płyt ROCKSONIC SUPER np. na pojedynczej stalowej konstrukcji z obustronną podwójną okładziną, wykonywane w suchej zabudowie. Systemy suchej zabudowy stwarzają nieograniczone możliwości aranżacji wnętrz i stanowią alternatywę dla tradycyjnych, tzw. mokrych technologii. Metoda sucha jest szybsza, bardziej ekologiczna, a sam montaż jest dużo łatwiejszy i czystszy. Dodatkowo ciężar powierzchniowy ściany jest kilkukrotnie niższy, niż w przypadku technologii mokrych. – Na rzeczywistą izolacyjność akustyczną ścian działowych wpływają detale rozwiązań konstrukcyjnych, ich usytuowanie oraz staranność wykonania samej ściany. Ważne jest, aby ścianę działową budować z obustronną dylatacją podłogi pływającej, czyli bezpośrednio na stropie. Powinniśmy także pamiętać, aby przed montażem spód profili poziomych podkleić samoprzylepną taśmą akustyczną, zapobiegającą przenoszeniu drgań z konstrukcji na otaczające elementy podłoża. Dzięki optymalnej sztywności płyt ROCKSONIC SUPER możemy montować je bez wykorzystania dodatkowych zamocowań, co w znaczący sposób przyspiesza i ułatwia wykonanie całej ściany – radzi Tomasz Kwiatkowski, doradca techniczny w ROCKWOOL Polska.
Hałas jest nie tylko uciążliwy, ale i szkodliwy dla zdrowia. Dlatego warto zastosować metodę „lepiej zapobiegać, niż leczyć” i już na etapie projektowania zaplanować izolację akustyczną przy wykorzystaniu najwyższej jakości produktów o najwyższej klasie pochłaniania dźwięków.