Fot. Pfleiderer
Wybierając materiały i rozwiązania do budowy domu kierujemy się przede wszystkim ich właściwościami i ceną. Sprawdzamy parametry izolacyjności cieplnej, wiatro- i wilgocioodporność...

Przeliczając kolejne współczynniki, niezwykle często ignorujemy lub pozostawiamy wykonawcom kwestie montażu poszczególnych produktów. Niesłusznie. Okazuje się bowiem, że szczegóły - także te dotyczące mocowania, odgrywają równie ważną rolę co specyfika samego produktu - przekładają się i na energooszczędność, i na cenę. Dobrym przykładem są tu płyty drewnopochodne Pfleiderer - PremiumBoard MFP, LivingBoard i StyleBoard MDF.RWH, ze specjalnym frezem pióro wpust na krawędziach bocznych. Frez ten, znacząco podnosi walory użytkowe płyt. Ułatwia i przyspiesza ich montaż (a czas na budowie zawsze jest na wagę złota), a także podnosi ich izolacyjność.

Łącząc płyty za pomocą pióro - wpust eliminuje się liniowe mostki termiczne i zwiększa izolacyjność cieplną. Z tego względu, rozwiązanie to jest rekomendowane przez specjalistów do wykonywania poszyć dachowych, poszycia stropów, podłóg oraz ścian. Dodatkowo specjalna geometria łącznika z prostym środkiem gwarantuje wiatroszczelność i wodoszczelność. Natomiast gładka, jednolita powierzchnia skutecznie chroni wnętrze przed chłodem i hałasem.

Fot. Pfleiderer
Jak pokazują badania i atesty, drewnopochodne płyty budowlane wyposażone w łącznik pióro-wpust to: 150% większa sztywność, 122% więcej wytrzymałości na zginanie, 33% większa odporność na wodę, 100% pewniejsze mocowanie śrub i wkrętów w porównaniu do normy OSB-3.

Jak to zrobić?

Płyty układa się bezpośrednio na krokwiach lub legarach w kierunku do nich poprzecznym. Płyt nie trzeba impregnować, a duży format arkuszy pozwala na o wiele szybszy montaż, niż w przypadku tradycyjnego deskowania. Prosty, dwuspadowy dach lub poszycia ścian można pokryć nawet w jeden dzień.

Duży format płyt oznacza również znaczącą redukcję ilości odpadów. Zresztą tych ostatnich - przy odpowiednim rozplanowaniu i cięciu, powstaje o wiele mniej niż mogłoby się wydawać. Wykonawcy rozsądnie dysponujący powierzonym surowcem wykorzystają wszystko, co zostanie po docinaniu. Z wąskich prostokątnych odcinków płyty łatwo zrobić deski okapowe. Jeszcze mniejsze kawałki – to z kolei idealny materiał na zbudowanie podbitki dachowej.